• Системы круговой сварки предпочтительны, поскольку они позволяют выполнять круговые и продольные сварные швы гидравлических цилиндров, воздушных резервуаров, котлов и т.д. и обеспечивают высочайший уровень скорости и качества сварки. • В системах автоматизации круговой сварки можно легко использовать возможность сварки одной головкой или одновременно двумя головками. После того, как свариваемый материал соединен со стороной патрона, деталь для точечного прижима вручную перемещается на соответствующее расстояние на линейных салазках и фиксируется. • Затем материал фиксируется между поддоном и зеркалом с помощью пневматической системы давления. • После ручной регулировки головки горелки для круговой или продольной сварки, в зависимости от выполняемого процесса, соединительная головка горелки подается в зону сварки с помощью линейных направляющих и двигателей с панели управления для автоматического управления и дается старт. • Скорость сварки и скорость перемещения горелки могут регулироваться оператором с панели управления. • К системе можно подключить Mig-Mag, дуговую сварку под флюсом или TIG . • Может использоваться как одна горелка, так и две горелки • Возможность круговой и продольной сварки • Регулируемая длина заготовки • Механизм загрузки материала • * Возможность дуговой сварки Биг-Маком, под флюсом и TIG • Регулируемая скорость сварки и выполнения • Цифровой спидометр на пульте дистанционного управления • Напольный фиксированный тип • Механическая система Т-образного зажима точного позиционирования горелки • Пневматическая система зажима задней бабки • Система точечного давления с кнопкой или педалью
• Circular welding systems are preferred because they can make circular and longitudinal welds of hydraulic cylinders, air tanks, boilers, etc…, and provide the highest level of welding speed and quality. • In circular welding automation systems, the ability to weld with one head or at the same time with two heads can be easily used. After the material to be welded is connected to the chuck side, the spot pressure part is manually brought to the appropriate distance on the linear sleds and locked. • Then the material is fixed between the pan and the mirror with the pneumatic pressure system. • After the torch head is adjusted manually for circular or longitudinal welding, according to the process to be performed, the torch connection head is brought to the welding area with linear sleds and motors from the control panel for automatic operation and the start is given. • Welding speed and torch progress rate can be adjusted by the operator from the control panel. • Mig-Mag, Submerged Arc or TIG welding can be connected to the system.
• Can be used as one torch and two torches • Circular and Longitudinal welding capability • Adjustable workpiece length • Material loading mechanism • * Ability to Big-Mac arc, submerged arc and TIG welding • Adjustable welding and progress rate • Digital speedometer on the remote • Floor-fixed type • Torch precision positioning mechanical T clamp system • Pneumatic tailstock clamping system • Spot pressure system with button or pedal